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沖壓生產(chǎn)的模具用度高．通常模具費(fèi)占制件總本錢的1/5-1/4。一次性修復(fù)用度超過(guò)沖模原造價(jià)的70％，或者模具壽命已近。當(dāng)模具維修技術(shù)過(guò)于復(fù)雜、修模用度太大，難度大必定使維修周期過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)峻影響沖壓的正常出產(chǎn)，應(yīng)選擇提前失效報(bào)廢，重新制造模具。一般來(lái)說(shuō)。

模具損壞后，還有一個(gè)維修和報(bào)廢的選擇題目。但是。因此，及時(shí)維修模具，防止模具損壞，可以大大降低沖壓生產(chǎn)的模具費(fèi)用。當(dāng)模具的樞紐件嚴(yán)峻損壞，有時(shí)凸、凹模同時(shí)損壞。這是由于，除模具制造難度大、成本高外。沖壓模具的非天然磨損失效，例如非樞紐零件的破壞。

在正常情況下，沖壓加工的模具主要失效形式是過(guò)量磨損。從新模具制造交付使用。直至沖制零件的毛刺超標(biāo)、零件尺寸與形位精度超差，而模具又不能再修復(fù)或根本無(wú)修復(fù)價(jià)值，則模具就只能報(bào)廢。從新模具投入使用到失效報(bào)廢。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工廠家“以人為本，優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新，客戶至上”的方針。以其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。滿足用戶和市場(chǎng)的各種需求。歡迎各界人士來(lái)電來(lái)函、來(lái)人洽談合作。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金生產(chǎn)廠家，下面我司為您介紹下數(shù)控沖切中的披鋒毛刺如何可以得到有效處理：

1、選擇正確的下模間隙，切實(shí)做到不同板厚配置不同間隙的下模。

2、在鈑金實(shí)際沖切中，如果不及時(shí)研磨模具，無(wú)論您是用價(jià)格昂貴的進(jìn)口模具，鈑金手板定制，還是用價(jià)格不菲的涂層模具，模具刀口鈍化后導(dǎo)致的披鋒毛刺一樣一樣的大！

3、刀口鈍化后導(dǎo)致的噪音、沖切速度降低、帶料（廢料上浮），甚至帶料拉板，鈑金，都將無(wú)法避免！

4、磨刀不誤砍柴工;就是要求鈑金車間充分利用模具準(zhǔn)備車、采用合適的研磨工具、或者專用的自動(dòng)化或者半自動(dòng)化研磨機(jī)，適時(shí)的對(duì)模具進(jìn)行再研磨，以保持刀口鋒利，才是提高沖切效率、提高品質(zhì)、減少去除披鋒毛刺的不二法則！

東莞市新川鈑金有限公司竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)，愿與您共塑品牌，共創(chuàng)輝煌。期待您的加入，我們的明天更精彩！

 鈑金設(shè)備行業(yè)可謂發(fā)展迅猛。這主要有如下幾方面原因，生產(chǎn)能力需求提高。中國(guó)越來(lái)越成為國(guó)際加工制造中心，鈑金加工廠，加上國(guó)外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件，所以鈑金設(shè)備加工能力需求也不斷提高。加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，鈑金加工，而工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多。所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機(jī)械設(shè)備以滿足不同工藝要求。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達(dá)到±0.5mm，因此相對(duì)于金加工來(lái)說(shuō)，精度低得多。利潤(rùn)高。如沖壓一般可以達(dá)到30%左右，而激光切割則可以達(dá)到50%甚至更多。鈑金工廠生產(chǎn)流程，鈑金工廠的部門之間的運(yùn)作與一般的制造業(yè)企業(yè)并無(wú)太大差異，在此僅介紹產(chǎn)品在車間的制造流程。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金生產(chǎn)廠家， 我司在社會(huì)發(fā)展的新形勢(shì)下，公司堅(jiān)持以科技進(jìn)步與創(chuàng)新為理念，加快企業(yè)自身在轉(zhuǎn)變發(fā)展，不僅要追求近期的發(fā)展，更要追求長(zhǎng)遠(yuǎn)的可持續(xù)發(fā)展；不僅要追求公司的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，更要注重員工的穩(wěn)定性發(fā)展與社會(huì)的和諧發(fā)展。